鍋爐脫硝火焰中心位置的影響

爐膛中火焰中心的正確位置通常應(yīng)在燃燒器平均高度所在平面的幾何中心。

火焰中心位置會因人為等因素而發(fā)生變化，火焰中心位置的變化會影響鍋爐傳熱和鍋爐安全工作。

當(dāng)火焰中心位置過低時，可能導(dǎo)致冷灰斗結(jié)渣；

火焰中心位置過高，會使?fàn)t膛出口煙氣溫度升高，導(dǎo)致爐膛出口對流受熱面結(jié)渣，過熱器壁溫升高；

當(dāng)火焰中心在爐膛中向一側(cè)傾斜時，會引起爐膛側(cè)壁結(jié)渣。

當(dāng)然，有時為了調(diào)節(jié)蒸汽溫度，火焰中心位置可以人為改變。

在鍋爐爐膛中，當(dāng)燃料燃燒并釋放熱量時，熱量被傳遞。因為不同的部分處于不同的燃燒階段，熱量釋放的強(qiáng)度不同，導(dǎo)致爐子不同部分的溫度不同。

爐膛中的MAX高溫度點(diǎn)稱為火焰中心，也稱為燃燒中心。爐膛中火焰中心的正確位置通常應(yīng)在燃燒器平均高度所在平面的幾何中心。

尤其在化工行業(yè)脫硝過程中，鍋爐燃燒對環(huán)境污染很大，所以環(huán)保局對尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格，比如氨逃逸，現(xiàn)在好多地方對氨逃逸排放很嚴(yán)格，環(huán)保局也查的很嚴(yán)；氨極易溶于水，而且吸附能力很強(qiáng)，要檢測氨氣的濃度，我們必須要一款高精度氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)，宜先氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)采用可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）原理；可以測到ppb級，0-5-10ppm的低量程可測。